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項目簡介

江西新晟啟**科技有限公司成立于2018年9月10日，注冊資金8000萬元，法人**：石曾礦。公司營業(yè)范圍主要是環(huán)境保護**設(shè)備制造、干燥設(shè)備制造、熱泵制造等。

為滿足市場需要，該公司在江西省九江市九江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)港興路以南、永新路以東、港口河以北、旺磐項目以西投資新建江西新晟啟**科技有限公司年產(chǎn)**設(shè)備污泥干化機等650臺項目，項目占地面積約85畝，建筑面積57000m2，總投資30000萬元。主要生產(chǎn)污泥干化機，熱泵，制冷空調(diào)設(shè)備等設(shè)備。該項目分兩期建設(shè)，本項目為一期項目竣工驗收（建設(shè)內(nèi)容有2-4#廠房、危廢庫、消防水泵/發(fā)電機房、宿舍樓），二期項目目前已建設(shè)完成的建（構(gòu)）筑物有1#廠房、甲類倉庫，其余待以后再建。本項目一期現(xiàn)已建成并進行了一段時間的試生產(chǎn)。

本次安全驗收評價范圍為：江西新晟啟**科技有限公司年產(chǎn)**設(shè)備污泥干化機等650臺項目（一期）總平面布置、主體工程、生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施、輔助設(shè)施、公用工程及廠區(qū)安全管理的符合性、**性等

委托單位聯(lián)系人

張潤誠

聯(lián)系電話

18370214240

項目組長

朱洪忠

技術(shù)專家

——

報告編制人

朱洪忠

報告審核人

李重陽

技術(shù)負(fù)責(zé)人

黃伯良

注冊安全工程師

——

過程控制負(fù)責(zé)人

戴立平

參與評價安全評價師

朱洪忠、王立

現(xiàn)場工作人員

朱洪忠、鄒孝琴

主要任務(wù)

現(xiàn)場收集企業(yè)基本信息，對企業(yè)周邊環(huán)境進行了實地檢查，采集現(xiàn)場影像資料。在資料收集、現(xiàn)場勘探和類比調(diào)查的基礎(chǔ)上，對項目的工程技術(shù)資料進行了認(rèn)真分析，經(jīng)過分析，編制完成了該項目安全驗收評價報告，為企業(yè)進行安全生產(chǎn)和安全管理決策以及**應(yīng)急管理部門實行安全監(jiān)察提供技術(shù)依據(jù)。

現(xiàn)場工作時間

2021.9.6

報告提交時間

2021.10.20

其它

該企業(yè)涉及生產(chǎn)過程中涉及的氧氣：氧化性氣體,類別1加壓氣體；氮氣：加壓氣體；氬氣：加壓氣體;丙烷：加壓氣體，類別1易燃氣體；

二氧化碳：加壓氣體　特異性靶器官毒性-一次接觸,類別3（麻醉效應(yīng)）；

制冷劑（R134a）：加壓氣體　液化氣體；

油漆：易燃液體，類別2；酒精：易燃液體,類別2；天那水：易燃液體，類別2；柴油：易燃液體,類別3；助焊劑：易燃液體，類別2。

企業(yè)存在的主要危險因素有：火災(zāi)、其它爆炸、容器爆炸、中毒窒息、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、物體打擊、**傷害、高處墜落、淹溺、坍塌、與手工作業(yè)有關(guān)的傷害等；存在的主要危害因素有：塵毒、高溫?zé)彷椛?、噪聲、振動等，同時存在人為失誤和管理缺陷。

評價小組確定將該項目劃分為廠址、總體布局法規(guī)符合性與周邊環(huán)境適應(yīng)性單元；場所、設(shè)施設(shè)備及工藝、物料安全單元；有害因素控制單元；安全生產(chǎn)管理與應(yīng)急救援**性單元。選擇安全檢查表法、作業(yè)條件危險性分析法進行評價。

1）危險化學(xué)品辨識結(jié)果

根據(jù)《危險化學(xué)品名錄》（2015年版）的規(guī)定和《危險化學(xué)品分類信息表》，該企業(yè)涉及的危險化學(xué)品有：油漆、酒精（乙醇）、天那水、氧氣、丙烷、助焊劑。不涉及劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、重點監(jiān)管的危險化學(xué)品，乙醇屬于特別管控的危險化學(xué)品。

該項目生產(chǎn)過程中涉及化學(xué)品：

氧氣：氧化性氣體,類別1加壓氣體；

氮氣：加壓氣體；氬氣：加壓氣體;

制冷劑（R134a）：加壓氣體　液化氣體；

丙烷：加壓氣體，類別1易燃氣體；

二氧化碳：加壓氣體　特異性靶器官毒性-一次接觸,類別3（麻醉效應(yīng)）；

油漆：易燃液體，類別2；

酒精(乙醇）：易燃液體,類別2；

天那水：易燃液體，類別2；

助焊劑：易燃液體，類別2；

柴油：易燃液體,類別3；

該項目生產(chǎn)單元使用危險化學(xué)品的量未構(gòu)成《危險化學(xué)品重大危險源辨識》范圍內(nèi)的重大危險源；

企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在的主要危險有：火災(zāi)、其它爆炸、容器爆炸、中毒窒息、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、物體打擊、**傷害、高處墜落、淹溺、與手工作業(yè)有關(guān)的傷害等；存在的主要危害因素有：塵毒、高溫?zé)彷椛?、噪聲、振動等，同時存在人為失誤和管理缺陷。

2）項目前期已經(jīng)立項、規(guī)劃許可，進行了安全預(yù)評價及安全設(shè)施設(shè)計專篇編制。由有資質(zhì)單位設(shè)計、施工安裝，并由有資質(zhì)單位進行了全程監(jiān)理，配套安全設(shè)施按規(guī)定進行了試生產(chǎn)運行考驗。

3）項目選址、總平面布置、周邊環(huán)境符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《機械工程建設(shè)項目職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

4）項目選擇的工藝為目前成熟和被廣泛采用的生產(chǎn)工藝；采取了密閉化、機械化、自動化工藝；其選擇工藝、設(shè)備、裝備不是**明令淘汰或限制的，工藝技術(shù)安全、穩(wěn)定可控。工藝、設(shè)備裝備配套安全設(shè)施符合《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》 、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》及機械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

5）項目壓力容器、壓力管道、起重機械等特種設(shè)備由有資質(zhì)單位設(shè)計、制作產(chǎn)品，有有資質(zhì)單位安裝；配套設(shè)有相應(yīng)安全裝置，基本符合《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)測規(guī)程》、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)》、《壓力管道規(guī)范  工業(yè)管道  安全防護》、《起重機械安全規(guī)程》要求。企業(yè)要落實強制檢驗設(shè)備檢驗檢測。

6）項目消防設(shè)施已經(jīng)驗收合格，防雷電裝置已經(jīng)檢測，其防雷防靜電系統(tǒng)、建構(gòu)筑物的防火防爆及消防滅火設(shè)施配置基本符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求。企業(yè)應(yīng)完善車間內(nèi)中間倉庫的防火分隔、作業(yè)場所滅火器材配備方面予以完善或強化管理。

7）項目供配電系統(tǒng)滿足《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》要求。供電系統(tǒng)的配套能力能滿足生產(chǎn)需要；符合《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、《低壓配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及其它電氣安全相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求。企業(yè)應(yīng)在*緣用具配備、電氣設(shè)備屏護及安全距離等方面予以完善。

8）項目作業(yè)場所組織、機械設(shè)備安全防護裝置及其他常規(guī)防護設(shè)施配套基本符合《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、機械行業(yè)相關(guān)安全規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。企業(yè)應(yīng)在作業(yè)場所警示標(biāo)志、風(fēng)險告知方面予以加強，壓縮空氣管道顏色方面予以完善。

9）項目有害因素控制措施基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《個體防護裝備選用規(guī)范》、《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范》要求。

10）項目安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員設(shè)置符合有關(guān)法規(guī)要求；通過安全檢查表檢查，企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任明確，安全生產(chǎn)管理制度完善，日常勞動安全衛(wèi)生管理基本能夠按管理制度的具體要求進行，整體勞動安全衛(wèi)生管理**。

企業(yè)建立有相應(yīng)的事故應(yīng)急救援體系，配備了部分應(yīng)急救援裝備，明確了應(yīng)急救援隊伍，編制了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對系統(tǒng)可能發(fā)生的事故進行了策劃，對事故處置、救護、事故原因調(diào)查進行了人員分工，其事故應(yīng)急救援組織，但事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進行演練。

項目采用作業(yè)條件危險性分析法分析，本項目4#車間噴漆室的火災(zāi)、爆炸為顯著危險，需要采取措施進行防護；其他的作業(yè)場所的機械傷害、觸電、起重傷害、物體打擊、灼燙、火災(zāi)、其他爆炸、容器爆炸、高處墜落、物體打擊等的危險程度為可能危險和稍有危險，其風(fēng)險程度為可以接受，但也需要關(guān)注。

12）項目應(yīng)重點防范的危險有害因素為火災(zāi)、爆炸、起重傷害、機械傷害。

13）項目應(yīng)重點關(guān)注的安全對策措施為本報告第7章提出的安全對策措施，落實有關(guān)隱患整改，制定規(guī)劃，不斷完善安全裝置，改進安全生產(chǎn)管理績效。

14）江西新晟啟**科技有限公司新建年產(chǎn)**設(shè)備污泥干化機等650臺項目（一期）涉及的安全條件、安全生產(chǎn)條件、安全生產(chǎn)管理、應(yīng)急管理等總體基本符合**有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求；在落實本評價報告有關(guān)對策措施后，風(fēng)險可控，能達到可以接受的程度，可以滿足安全生產(chǎn)要求，具備竣工安全驗收的條件。