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評(píng)價(jià)項(xiàng)目
年產(chǎn)5000萬片玻璃蓋板、年產(chǎn)3000萬片復(fù)合蓋板產(chǎn)品項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告
更新時(shí)間:2021-09-15

項(xiàng)目名稱

年產(chǎn)5000萬片玻璃蓋板、年產(chǎn)3000萬片復(fù)合蓋板產(chǎn)品項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告

項(xiàng)目簡介

江西省亞華電子材料有限公司成立于20120216日,注冊(cè)地位于江西省九江市共青城工業(yè)新區(qū),法人**為顧亞萍。經(jīng)營范圍包括手機(jī)電腦面板、導(dǎo)熱材料生產(chǎn)、加工及銷售。

建設(shè)地點(diǎn):江西省九江市共青城工業(yè)新區(qū);建設(shè)性質(zhì):新建項(xiàng)目

項(xiàng)目總占地面積:137畝 ;項(xiàng)目投資額:先后投資55000萬元

委托單位

聯(lián)系人

張華

聯(lián)系電話

15170975018

項(xiàng)目組長

陳潤洪

技術(shù)專家

報(bào)告編制人

陳潤洪

報(bào)告審核人

朱洪忠

技術(shù)負(fù)責(zé)人

  黃伯良

注冊(cè)安全工程師

陳潤洪、彭永進(jìn)

過程控制負(fù)責(zé)人


參與評(píng)價(jià)安全評(píng)價(jià)師

陳潤洪、王立、彭永進(jìn)

 現(xiàn)場工作人員

陳潤洪、彭永進(jìn)

主要任務(wù)

現(xiàn)場收集企業(yè)基本信息,對(duì)企業(yè)周邊企業(yè)及裝置配套安全設(shè)施、安全生產(chǎn)管理、應(yīng)急管理、前置條件等進(jìn)行了實(shí)地檢查,采集現(xiàn)場影像資料。通過對(duì)企業(yè)周邊環(huán)境、總圖運(yùn)輸、工藝技術(shù)、原材料、裝置裝備、設(shè)施及電氣、消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、公用動(dòng)力配套的安全狀況進(jìn)行勘察,辨識(shí)危險(xiǎn)有害因素,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià),法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)符合性評(píng)價(jià),提出安全對(duì)策措施與建議,對(duì)該企業(yè)安全生產(chǎn)條件是否符合**法律規(guī)范等進(jìn)行了判定,得出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論。

現(xiàn)場工作時(shí)間

2021年5月20日

報(bào)告提交時(shí)間

2021年9月8日

其它

1、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

江西省亞華電子材料有限公司生產(chǎn)經(jīng)營中涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有:

玻璃切削液(含氫氧化鉀15%)、退鍍液(氫氧化鉀30%)、清洗劑(pH=12)、蝕刻液、顯影液、前處理液、綠研浸泡液(PH=12)、氫氧化鈉、氫氧化鉀、磷酸、硫酸、氫氟酸、硝酸鉀、硝酸鈉、保護(hù)油(酚醛樹脂)、**、油墨、乙醇、異丙醇、乙二醇丁醚、異己烷、異氟爾酮、**苯、淋涂液、淋涂稀釋劑、淋涂清洗劑、AF原液(有毒害性)、羥基乙叉二膦酸(HEDP)(毒害性)、氟化氫銨、油漆。 

通過危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí):企業(yè)不涉及監(jiān)控化學(xué)品、劇毒品,涉及使用的硫酸、**屬于第三類易制毒化學(xué)品,涉及使用的氫氟酸屬于首批重點(diǎn)監(jiān)管的化學(xué)品;涉及的硝酸鈉、硝酸鉀屬于易制爆化學(xué)品;涉及使用的乙醇屬于特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》,企業(yè)生產(chǎn)車間、儲(chǔ)存倉庫不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

該企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在的主要危害因素為:火災(zāi)、其他爆炸、容器爆炸、中毒窒息、機(jī)械傷害、灼燙、觸電傷害、**傷害、高處墜落、起重傷害、物體打擊、淹溺、與手工作業(yè)有關(guān)的傷害等;主要有害因素為:化學(xué)物質(zhì)危害、、高溫、噪聲;同時(shí)存在人為失誤和管理缺陷。

2、該項(xiàng)目設(shè)于當(dāng)?shù)?*規(guī)劃的產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),已取得相應(yīng)立項(xiàng)許可,建設(shè)場地通過合理規(guī)劃,其選址、周邊環(huán)境、交通運(yùn)輸?shù)饶芊稀豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)范要求??偲矫娌贾梅矫?/span>甲類建筑物應(yīng)予以合理調(diào)整,以滿足周邊環(huán)境例如架空電力線的安全距離。

廠址地區(qū)地震活動(dòng)相對(duì)較弱,災(zāi)害性天氣出現(xiàn)頻率稍高,自然災(zāi)害對(duì)項(xiàng)目建設(shè)具有**影響,通過采取防洪、防風(fēng)、防雨、防震、防雷措施,自然條件適宜建設(shè)。

3、采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評(píng)價(jià),結(jié)果為:

項(xiàng)目廠址及總體布局單元存在周邊環(huán)境相互影響,發(fā)生異常情況,可對(duì)周邊企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)、人員活動(dòng)產(chǎn)生影響;存在自然條件影響,可因雷擊、暴雨、冰凍等引起事故;存在**傷害、建筑物危害,其固有的危險(xiǎn)性等級(jí)為Ⅱ級(jí),采取控制措施,為可以接受的風(fēng)險(xiǎn)

項(xiàng)目生產(chǎn)車間單元存在的危險(xiǎn)因素包括火災(zāi)﹑其他爆炸﹑容器爆炸、中毒窒息、觸電、灼燙、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊,其中:火災(zāi)﹑其他爆炸、容器爆炸、中毒窒息固有的的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí),屬于危險(xiǎn)的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素,需要采取防范和對(duì)策措施的因素;其它危險(xiǎn)因素固有的危險(xiǎn)等級(jí)為II級(jí),屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

倉庫單元存在的危險(xiǎn)因素包括火災(zāi)﹑其他爆炸﹑中毒窒息、觸電、灼燙、起重傷害、物體打擊,其中:火災(zāi)﹑其他爆炸固有的的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí),屬于危險(xiǎn)的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素,需要采取防范和對(duì)策措施的因素;其它危險(xiǎn)因素固有的危險(xiǎn)等級(jí)為II級(jí),屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

供配電單元存在電氣火災(zāi)、觸電的危險(xiǎn)等級(jí)為級(jí),屬于危險(xiǎn)的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素,需要采取防范和對(duì)策措施的因素。

給排水單元存在淹溺、機(jī)械傷害、觸電固有的危險(xiǎn)等級(jí)為級(jí),屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

供氣單元存在火災(zāi)、其他爆炸、容器爆炸的危險(xiǎn)等級(jí)為級(jí),屬于危險(xiǎn)的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素,需要采取防范和對(duì)策措施的因素。

4采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法評(píng)價(jià),結(jié)果為:

玻璃蓋板生產(chǎn)裝置、復(fù)合板蓋板生產(chǎn)裝置、攝像頭生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)、其他爆炸、灼燙、中毒與窒息的危險(xiǎn)等級(jí)為顯著危險(xiǎn),其他為可能危險(xiǎn)、稍有危險(xiǎn)。

針對(duì)生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)因素,企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,應(yīng)嚴(yán)格對(duì)員工的安全教育,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,使危險(xiǎn)性作業(yè)的危險(xiǎn)程度降到*低。

5、該項(xiàng)目主要裝置、設(shè)備、設(shè)施與項(xiàng)目生產(chǎn)過程匹配,項(xiàng)目公用工程、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施采取相應(yīng)補(bǔ)償措施后可滿足安全生產(chǎn)的需要。

6該項(xiàng)目潛在的危險(xiǎn)因素在采取相應(yīng)的安全對(duì)策措施后,可以得到**的控制,事故發(fā)生的概率較小,風(fēng)險(xiǎn)程度可以接受;項(xiàng)目涉及的有害因素為噪聲和高溫危害,通過采取綜合治理措施,能達(dá)到安全作業(yè),其危害程度能達(dá)到可以接受的程度。

7、重點(diǎn)防范和重點(diǎn)關(guān)注

項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)有害因素為火災(zāi)、其它爆炸、中毒與窒息、機(jī)械傷害。

應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的安全對(duì)策措施包括:密閉化、機(jī)械化、自動(dòng)化工藝;生產(chǎn)工藝、設(shè)備配套的安全裝置;過程參數(shù)檢測、監(jiān)控、報(bào)警、連鎖與自動(dòng)控制;防火、防雷電與應(yīng)急裝備、應(yīng)急處置措施;配備規(guī)范的個(gè)體防護(hù)設(shè)施;加強(qiáng)培訓(xùn)教育與管理控制。

評(píng)價(jià)結(jié)論江西省亞華電子材料有限公司年產(chǎn)5000萬片玻璃蓋板、年產(chǎn)3000萬片復(fù)合蓋板產(chǎn)品項(xiàng)目選址、自然環(huán)境周邊環(huán)境能滿足建設(shè)安全條件,總體布局合理調(diào)整后可符合規(guī)范要求;項(xiàng)目選擇的工藝過程及設(shè)備設(shè)施的安全可靠性能達(dá)到**法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求;項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)有害因素可控,在落實(shí)本評(píng)價(jià)報(bào)告提出的有關(guān)安全對(duì)策措施后,其危險(xiǎn)有害程度能達(dá)到可以接受的程度,項(xiàng)目建設(shè)能夠?qū)崿F(xiàn)安全運(yùn)行的目標(biāo)。

  圖片1.png

現(xiàn)場照片

圖片2.png